如何防止破碎錘密封件漏油及防止措施

當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏油時，先查看密封區(qū)有無異?，F(xiàn)象。

類密封件沒有異常；

1。在低壓時漏油高壓時不漏，產(chǎn)生原因裝配表面粗糙度差，-----表面粗糙度3.2~6.3umry 用硬度低一點的密封件

2?；钊麠U的油環(huán)變大，個行程會滴幾滴油，產(chǎn)生原因防塵圈的唇口刮掉油膜更換防塵圈的型式。

3。在低溫時漏油高溫時不漏油，產(chǎn)生原因有兩種一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇不合適，選用耐寒的密封件解決問題。

類密封件有不正常的情況。

1。主油封表面硬化，滑動面有破裂；原因-----異常高速工作壓力過高。

2。主油封表面硬化，整個密封的油封破裂，碎；原因----液壓油變質(zhì)油溫異常升高產(chǎn)生臭氧損壞了密封件而產(chǎn)生漏油。

3。主油封表面的磨損像鏡面一樣光滑；原因----微動時代壓過高行程微小。

4。主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現(xiàn)像；原因----側(cè)壓過大偏心過大，用了不當(dāng)?shù)挠秃颓逑匆骸?/p>

5。主油封滑動面有損傷和磨痕；原因----電鍍差，有銹點配合面粗糙活塞桿選用材料不當(dāng)，含有雜質(zhì)。

6。主油封唇頂部有破裂疤痕壓痕；原因----裝配倒角不當(dāng)，安裝，儲藏方法不當(dāng)。

7。主油封滑動面有壓痕；原因----藏有外來雜物。

8。主油封唇口有裂紋裂縫；原因----用油不當(dāng)，工作溫度偏高或偏低，背壓偏高速度過高，脈沖壓力頻度過大。

9。主油封有碳化燒焦變質(zhì)；原因----殘留了空氣產(chǎn)生絕熱壓縮。

10。主油封跟部擠出有裂縫；原因----壓力過大，擠出間隙過大，支承環(huán)使用為當(dāng)，安裝溝槽設(shè)計不合理。

安裝過破碎錘后挖機(jī)該如何保養(yǎng)

如果你是一半的時間用來打錘，那么液壓油的更換周期將減少為一半，大多數(shù)廠家要求是用挖斗時2000小時更換液壓油，1000小時更換液壓油濾芯，那此時應(yīng)該1000小時更換液壓油，500小時更換液壓油濾芯：如果時間是用來打錘，更換液壓油的時間為600小時，液壓油濾芯300小時更換。另外，液壓錘不能空打，也不能當(dāng)大錘來砸東西，不能當(dāng)撬棍使用，打錘時不能將油缸伸出。

操作中要注意的地方好多。

每個臺班打黃油，而且應(yīng)該將錘立起來，釬桿收回去，這樣黃油就不容易進(jìn)入到液壓系統(tǒng)。