破碎錘密封件泄露與防治措施

當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏油時(shí)，先查看密封區(qū)有無異?，F(xiàn)象。

類密封件沒有異常:

1。在低壓時(shí)漏油高壓時(shí)不漏，產(chǎn)生原因裝配表面粗糙度差，-----表面粗糙度3.2~6.3umry 用硬度低一點(diǎn)的密封件

2?；钊麠U的油環(huán)變大，個(gè)行程會(huì)滴幾滴油，產(chǎn)生原因防塵圈的唇口刮掉油膜更換防塵圈的型式。

3。在低溫時(shí)漏油高溫時(shí)不漏油，產(chǎn)生原因有兩種一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇不合適，選用耐寒的密封件解決問題。

類密封件有不正常的情況:

1。主油封表面硬化，滑動(dòng)面有破裂；原因-----異常高速工作壓力過高。

2。主油封表面硬化，整個(gè)密封的油封破裂，碎；原因----液壓油變質(zhì)油溫異常升高產(chǎn)生臭氧損壞了密封件而產(chǎn)生漏油。

3。主油封表面的磨損像鏡面一樣光滑；原因----微動(dòng)時(shí)代壓過高行程微小。

4。主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現(xiàn)像；原因----側(cè)壓過大偏心過大，用了不當(dāng)?shù)挠秃颓逑匆骸?/p>

5。主油封滑動(dòng)面有損傷和磨痕；原因----電鍍差，有銹點(diǎn)配合面粗糙活塞桿選用材料不當(dāng)，含有雜質(zhì)。

6。主油封唇頂部有破裂疤痕壓痕；原因----裝配倒角不當(dāng)，安裝，儲藏方法不當(dāng)。

7。主油封滑動(dòng)面有壓痕；原因----藏有外來雜物。

8。主油封唇口有裂紋裂縫；原因----用油不當(dāng)，工作溫度偏高或偏低，背壓偏高速度過高，脈沖壓力頻度過大。

9。主油封有碳化燒焦變質(zhì)；原因----殘留了空氣產(chǎn)生絕熱壓縮。

10。主油封跟部擠出有裂縫；原因----壓力過大，擠出間隙過大，支承環(huán)使用為當(dāng)，安裝溝槽設(shè)計(jì)不合理。

液壓破碎錘的配件—鋼釬的介紹與使用說明

利用破碎錘沖擊活塞產(chǎn)生的撞擊能量擊碎巖石，并保護(hù)液壓錘避免因受到過度的徑向力而損傷。這是破碎錘鋼釬的基本工作原理和使命。

液壓錘作為一種設(shè)備，能后適應(yīng)不同的巖石狀況，近年來，鋼釬技術(shù)也已經(jīng)越來越適應(yīng)工況。鋼釬看似簡單，但它們卻是經(jīng)歷了一段長期的、高投入的發(fā)展過程并融合了行業(yè)內(nèi)的多年研發(fā)設(shè)計(jì)、制作生產(chǎn)、使用改進(jìn)的寶貴經(jīng)驗(yàn)。如何正確的使用鋼釬，使之與錘發(fā)揮大的工作能效，是一科很重要的課題。

液壓錘工作原理

液壓錘屬于沖擊式打樁錘，按其結(jié)構(gòu)和工作原理可分為單作用式和雙作用式兩種。所謂單作用式是指沖擊錘芯通過液壓裝置提升到預(yù)定高度后快速釋放，沖擊錘芯以自由落體方式打擊樁體；雙作用式是指沖擊錘芯通過液壓裝置提升到預(yù)定高度后，從液壓系統(tǒng)獲得加速度力量來提高沖擊速度而打擊樁體。這也分別對應(yīng)著兩個(gè)打樁理論，單作用液壓打樁錘對應(yīng)重錘輕打理論，以較大的錘芯重量、較低的沖擊速度、較長的錘擊作用時(shí)間為特點(diǎn)，樁錘每擊貫入度大，適應(yīng)各種形狀和材質(zhì)的樁型，損樁率低，尤其適合打混凝土管樁。雙作用液壓打樁錘對應(yīng)輕錘重打理論，以較小的錘芯重量、較高的沖擊速度、較短的錘樁作用時(shí)間為特點(diǎn)，沖擊能量大，適宜打鋼樁。