破碎錘維保手冊(cè)之：破碎錘的安裝與拆卸

目的

破碎錘的安裝和拆卸過程中，規(guī)范操作流程，并避免液壓管路部位被污染，使其快捷的進(jìn)入良好的運(yùn)轉(zhuǎn)。

適用范圍

破碎錘的安裝挖掘機(jī)鏟斗和破碎錘交替作業(yè)，更換過程中的安裝及拆卸；以及日常維保按

以下方法操作。

內(nèi)容

1將挖掘機(jī)移到一塊平淡的無泥濘、塵土和雜物的場(chǎng)地，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，釋放液壓管路中的壓力及油箱中的氣體。

2將裝在大臂末端的截止閥旋轉(zhuǎn)90度至OFF位置，以防止液壓油流出。

3將破碎錘大臂上軟管堵頭松開，然后將流出的少量液壓油接入一容器中。

4要防止泥土及塵土進(jìn)入輸油管，用堵頭將軟管堵好，用內(nèi)螺紋堵頭將管道堵好，為防止被灰塵污染，應(yīng)將高壓管及低壓管用鐵絲扎好。

4.1 軟管堵頭：裝備進(jìn)行鏟斗作業(yè)時(shí)，堵頭是為了防止沾在破碎錘上的泥土及塵土進(jìn)入軟管

4.2 內(nèi)螺紋堵頭: 內(nèi)螺紋堵頭是為了防止附著在裝備主機(jī)上的泥塵或灰塵進(jìn)入油管。

5如想拆卸破碎錘時(shí)，要先將斗桿連接的銷軸拆下；在室外保管破碎錘，應(yīng)放在枕木上并用薄篷布將其蓋好。

6破碎錘長(zhǎng)期不使用，請(qǐng)按以下方法保管：

6.1將破碎錘的外部清理干凈；

6.2將鋼釬從殼體上拆下后，涂上防蝕油；

6.3把活塞推向氮?dú)馐抑绊毾葘⒌獨(dú)馐业牡獨(dú)馀沙觯?/p>

6.4重新組裝時(shí)，應(yīng)將破碎錘上各個(gè)零部件涂上潤(rùn)滑油后，再進(jìn)行組裝。

7如需安裝破碎錘，其過程與前面提及的拆卸順序相反。如果進(jìn)行鏟斗作業(yè)，會(huì)很容易使軟管及管路末端被污染，被污染的部分要清理（請(qǐng)使用液壓油或柴油進(jìn)行清理）。

GBPSC液壓破碎錘的技術(shù)使用

技術(shù)使用

1）仔細(xì)閱讀液壓破碎錘的操作手冊(cè)，防止損壞液壓破碎錘，并地操作它們。

2）操作前檢查螺栓和連接頭是否松動(dòng)，以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。

3）不要用液壓破碎錘在堅(jiān)硬的巖石上啄洞。

4）不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎器。

5）當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)停止破碎器的操作，并檢查蓄能器的壓力。

6）防止挖掘機(jī)的動(dòng)臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

7）除鉆頭外，不要把破碎器浸入水中。

8）不得將破碎器作起吊器具用。

9）不得在挖掘機(jī)履帶側(cè)操作破碎器。

10）液壓破碎錘與液壓挖掘機(jī)或其他工程建設(shè)機(jī)械安裝連接時(shí)，其主機(jī)液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量須符合液壓破碎器的技術(shù)參數(shù)要求，液壓破碎器的“P”口與主機(jī)高壓油路連接，“O”口與與主機(jī)回油路連接。

11）液壓破碎錘工作時(shí)的佳液壓油溫度為50-60度，高不得80度。否則，應(yīng)減輕液壓破碎器的負(fù)載。

12）液壓破碎錘使用的工作介質(zhì)，通常可以與主機(jī)液壓系統(tǒng)用油一致。一般地區(qū)使用YB-N46或YB-N68抗磨液壓油，寒冷地區(qū)使用YC-N46或YC-N68低溫液壓油。液壓油過濾精度不低于50micro;m。

13）新的和修理的液壓破碎器啟用時(shí)須重新充氮?dú)?，其壓?.5、?0.5MPa。

14）釬桿柄部與缸體導(dǎo)向套之間須用鈣基潤(rùn)滑脂或復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑，且每臺(tái)班班加注。

15）液壓破碎器工作時(shí)須先將釬桿壓在巖石上，并保持壓力后才開動(dòng)破碎錘，不允許在懸空狀態(tài)下啟動(dòng)。

16）不允許把液壓破碎錘當(dāng)撬杠使用，以免折斷釬桿。