簡(jiǎn)介

高氯聚乙烯重防腐蝕涂料是一種新型的重防腐涂料。它是以高氯化聚乙烯樹脂為成物,兼有樹脂和塑料的特性。高氯化聚乙烯是聚乙烯通氯氣高度氯化而制得無(wú)規(guī)則生成物,其氯含量超過(guò)60%,簡(jiǎn)稱HCPE。以其為主要成膜物制得的涂層對(duì)各種鋼結(jié)構(gòu)、混凝土設(shè)施及木材表面均具有很強(qiáng)的附著力,并且有優(yōu)異的防腐蝕性能和裝飾性,廣泛適用于石油、化工、金、電力、機(jī)械、建筑、海洋等行業(yè)的各種工業(yè)設(shè)備和設(shè)施防腐,而具有防火,阻燃、防霉的作用,使其免受各腐蝕介質(zhì)的侵蝕,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。

性能和特點(diǎn)

高氯化聚乙烯重防腐涂料由高氯化聚乙烯樹脂、各種改性樹脂、增韌劑、溶劑、添加劑、助劑、防腐蝕顏料等經(jīng)研磨調(diào)配而成,具有以下性能和特點(diǎn):

  • 具有優(yōu)異的防腐蝕性、耐水性、耐油性

由于高氯化聚乙烯的主鍵上沒有雙鍵,故其性能穩(wěn)定,涂膜對(duì)蒸汽和氯氣的滲透率低,因此,具有優(yōu)異的防水性。涂膜封閉性強(qiáng),對(duì)化工大氣、酸堿類、鹽水、海水、礦物油等具有優(yōu)異的防腐蝕性能。

  • 具有良好的耐候性

高氯化聚乙烯樹脂是一種飽和結(jié)構(gòu)有機(jī)物高聚物,這種結(jié)構(gòu)決定了它具有優(yōu)良的耐臭氧、耐老化性,漆膜堅(jiān)韌耐磨,穩(wěn)定性佳。

  • 附著力強(qiáng)

高氯化聚乙烯涂料對(duì)鋼鐵、水泥、混凝土表面具有優(yōu)良的附著力,涂層之間由于互溶互滲而使上下層成為一體,因而涂層之間具有良好的粘附力。

  • 具有阻燃、防霉性

由于高氯化聚乙烯含量大于60%,因此具有良好的防火阻燃性,抑制霉菌滋長(zhǎng)性。

  • 干燥速度快

本品系揮發(fā)性涂料,施工涂裝后,溶劑揮發(fā)成膜,在常溫下2-4小時(shí)干燥,即可下一道施工。

  • 良好的施工性能

高氯化聚乙烯重防腐涂料可噴涂、刷涂、滾涂。在-15℃-50℃環(huán)境下均可施工。

  • 耐油導(dǎo)靜電性能好

高氯化聚乙烯重防腐涂料經(jīng)國(guó)家權(quán)威部門測(cè)試,表面電阻率低于109Ωm,體積電阻率底于108Ωm。符合GB/3348液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程,適用于石油貯罐內(nèi)外壁的防腐。

  • 施工、維修方便

底、面漆是單組分,施工時(shí)均可自行配套。如需在舊漆膜上重新涂裝,無(wú)需除去牢固的舊漆膜,即可施工。

  • 環(huán)保性能、裝飾性能優(yōu)異

高氯化聚乙烯樹脂無(wú)毒,漆膜具有環(huán)保性。磁漆具有漂亮的光澤,有良好的裝飾性。 

適用范圍

1、石油化工、油田、礦山、冶金、   機(jī)電等行業(yè)中的設(shè)備、管道、儲(chǔ)槽、金屬結(jié)構(gòu)的防銹、   防腐。由于高氯化聚乙烯是自熄性樹脂,   特別適用在即要防腐又要阻烯的行業(yè),如石油、化工、礦山等。

2、污水處理池、循環(huán)水池、 化工生產(chǎn)車間等工業(yè)建筑的水泥表面或者水泥墻面、地坪、   屋頂?shù)龋坏透g,而且具有防水、防霉等作用。 

高氯化聚乙烯重防腐涂料主要品種

CLX53-E1高氯化聚乙烯云鐵防銹漆


顏色

紅褐色或云鐵灰色

組成

由高氯化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、增塑劑、云母氧化鐵、防沉劑、溶劑等組成

性能

由于云母氧化鐵為鱗片狀顏料、平行重疊排列、形成“魚鱗”般的搭接,再與其它緩蝕劑配合,故涂層具有優(yōu)良的防銹性,良好的耐水性,漆膜堅(jiān)韌,附著力強(qiáng),干燥快,防腐蝕性能好

用途

適用于遭受化工大氣、工業(yè)大氣、防水的各種鋼鐵設(shè)施表面涂裝底漆,也可以在混凝土表面涂裝底漆

理論用量

160-200g/㎡

干膜厚度

40-45μm

干燥時(shí)間

25℃:表干1小時(shí),實(shí)干24小時(shí)

配套漆

CLX53-E4高氯化聚乙烯防腐中間漆



CLX52-E2高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆

顏色

鐵紅色

組成

由高氯化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、增塑劑、云母氯化鐵、氧化鐵紅、溶劑等組成

性能

具有優(yōu)良的防銹性、耐鹽霧性和干濕交替性能,漆膜堅(jiān)韌,附著力強(qiáng),干燥快,可低溫施工

用途

適用于遭受化工大氣、工業(yè)大氣、酸堿鹽類腐蝕的各類鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝底漆用

理論用量

160-200g/㎡

干膜厚度

40-45μm

干燥時(shí)間

25℃:表干1小時(shí),實(shí)干24小時(shí)

配套漆

CLX53-E4高氯化聚乙烯防腐中間漆


 CLX53-E3高氯化聚乙烯淺色底漆 

顏色

奶白色、淺灰色

組成

由高氯化聚乙烯、合成樹脂、增塑劑、顏填料、溶劑等組成

性能

具有優(yōu)良的耐堿性能,對(duì)混凝土設(shè)施具有很強(qiáng)的滲透性和封閉性,漆膜附著力強(qiáng),干燥快,施工方便

用途

專用混凝土設(shè)施表面涂裝底漆

干膜厚度

35-40um

 

CLX53-E4高氯化聚乙烯中間漆 


組成

由高氯化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、增塑劑、片狀防銹顏料、穩(wěn)定劑、防沉劑、溶劑等組成

性能

與底漆、面漆附著力強(qiáng),干燥快,一次成膜厚度45-50um,可減少施工道數(shù),方便施工具有優(yōu)異的耐潮濕、耐水、耐化學(xué)藥品和耐化工大氣性能、防銹性能良好。

用途

適用于遭受化工大氣、工業(yè)大氣及酸堿鹽類腐蝕的各種鋼結(jié)構(gòu)表面防腐中間涂層,也可適用于混凝土設(shè)施表面防腐蝕涂裝的中間涂層。

顏色

棕褐色和灰色

干燥時(shí)間

(25℃)表干1小時(shí) 實(shí)干24小時(shí)

用量

200-250g/㎡

漆膜厚度

45-50μm

配套涂料

各色CLX52-E10高氯化聚乙烯面漆



CLX52-E10各色高氯化聚乙烯面漆

組成

由高氯化聚乙烯、特種樹脂、增塑劑、顏料和溶劑等組成

性能

具有優(yōu)良的耐候耐老化、耐鹽霧性、耐酸堿鹽腐蝕性、耐化工大氣、耐水、耐油、耐熱、耐低溫性、耐磨、良好的物理機(jī)械性能,附著力強(qiáng),漆膜堅(jiān)韌,干燥快,可低溫施工。應(yīng)用面廣,施工方便

用途

廣泛用于冶金、石油、化工、建筑、能源等行業(yè)的化工管道、管線、支架、廠房等鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備和設(shè)施以及酸堿鹽類貯罐外壁作防腐,也可用于混凝土結(jié)構(gòu)塔體、水混墻面、污水池等混凝土設(shè)施的防腐

理論用量

150-180g/㎡

干膜厚度

35-40μm

干燥時(shí)間

25℃:表干1小時(shí),實(shí)干24小時(shí)

配套漆

與CLX53-E4高氯化聚乙烯中間漆配套


CLX52-E11各色高氯化聚乙烯磁漆(戶外型)

顏色

各色

組成

由高氯化聚乙烯、合成樹脂、增塑劑、顏料、添加劑、溶劑等組成

性能

具有優(yōu)異的耐候耐老化性,耐化工大氣腐蝕性,漆膜抗粉化,保光、保色性好色澤鮮艷,具有良好的戶外適應(yīng)性

用途

適用于戶外鋼結(jié)構(gòu)、混凝土設(shè)施表面作防腐裝飾

理論用量

150-180g/㎡

干膜厚度

30-40μm

干燥時(shí)間

25℃:表干1小時(shí),實(shí)干24小時(shí)

涂裝方法

刷涂


CLX52-E13高氯化聚乙烯鋁粉防腐面漆

顏色

鋁銀色

組成

由高氯化聚乙烯、特種樹脂、增塑劑、金屬鋁粉、溶劑等組成。分甲乙組分包裝

性能

具有優(yōu)異的耐候耐老化性,耐化工大氣腐蝕性,反射光和熱能力強(qiáng),漆膜 物理機(jī)械性能好,使用壽命長(zhǎng),與底漆、中間漆的結(jié)合力強(qiáng),干燥時(shí)間快,施工方便

用途

適用于各種金屬結(jié)構(gòu)、煙囪、管道、干式煤氣柜、貯油罐外壁等設(shè)施的表面防腐

理論用量

150-180g/㎡

干膜厚度

30-35μm

干燥時(shí)間

25℃:表干1小時(shí),實(shí)干24小時(shí)

配比

甲:乙=4:1


CLX52-E14各色高氯化聚乙烯厚漿防腐面漆

顏色

各色

組成

由高氯化聚乙烯、特種樹脂、增塑劑、添加劑、顏料填料、溶劑等組成

性能

具有優(yōu)良的耐候耐老化、耐鹽霧性、耐酸堿鹽類和腐蝕介質(zhì)、耐化工大氣、耐水、耐油、耐熱、耐低溫及良好的機(jī)械性能,附著力強(qiáng),漆膜堅(jiān)韌耐磨干燥快,一次涂層厚度大,施工方便

用途

適用于海港碼頭、橋梁、海上平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)、水下鋼構(gòu)件與海港的其它工業(yè)設(shè)備和設(shè)施,以及石油、化工、冶金、建筑、能源等各行業(yè)的各種鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備和設(shè)施作重防腐

理論用量

250-280g/㎡

干膜厚度

50-60um

干燥時(shí)間

25℃:表干1小時(shí),實(shí)干24小時(shí)

涂裝方法

刷涂,

施工配套舉例

一、用于鋼結(jié)構(gòu):

(1)大氣部位(大型鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、油罐、煤氣罐、貯槽等表面)

第一種方案:

CLX52-E2高氯化聚乙烯鐵紅底漆2道,每道厚30-40um;

CLX52-E10高氯化聚乙烯防腐面漆2-4道,每道厚30-40μm;

CLX53-E2高氯化灰云母氯化鐵中間漆1-2道,每道厚40μm左右(用于底、面漆之間)。

第二種方案:

CLX53-EX高氯化聚乙烯富鋅底漆2道,每道厚30-35μm;

CLX52-E10高氯化聚乙烯防腐面漆2-4道,每道厚30-40μm;

CLX53-E2高氯化灰云母氯化鐵中間漆1-2道,每道厚50um左右(用于底、面漆之間)。

第二種方案中采用防銹能力優(yōu)異的富鋅底漆,其防腐效果比第一種更好。

(2)浸水或陰潮濕部位

CLX53-EX高氯化聚乙烯富鋅底漆2道,每道厚30-35um;

CLX52-E2高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆2道,每道厚30-40um;

CLX52-E10高氯化聚乙烯防腐面漆2-4道,每道厚30-40um;

(3)超重防腐(海上鉆井平臺(tái)、碼頭鋼樁、存放各種化工原料的貯槽內(nèi)壁等)

CLX53-EX高氯化聚乙烯富鋅底漆2道;

CLX52-EB高氯化聚乙烯玻璃鱗片涂料4-6道;

CLX52-EQ高氯化聚乙烯樹脂清漆1-2道。

二、用于水泥混凝土結(jié)構(gòu)

(1)一般防腐

CLX52-E10淺色高氯化聚乙烯防腐面漆2-4道。

(2)重防腐

CLX52-E10淺色高氯化聚乙烯防腐面漆(用5%-10%稀釋劑1道)

CLX52-EB高氯化聚乙烯玻璃片涂料4-6道;

CLX52-EQ高氯化聚乙烯樹脂清漆或防腐面漆1-2道。

聲明:以上有關(guān)數(shù)據(jù)是在實(shí)驗(yàn)室取得,可作為施工參考,實(shí)際使用效果可能因施工方法,表面光滑度及施工環(huán)境不同而有差別。本公司只保證油漆本身的質(zhì)量,其他方面的問(wèn)題恕不負(fù)責(zé)。對(duì)本說(shuō)明書,本公司將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改,恕不另行通知。

施工注意事項(xiàng)

為了保證涂層的防腐效果,在涂裝施工過(guò)程中應(yīng)注意下列事項(xiàng):

一、688923-88在施工前必須進(jìn)行徹底清理,做到被涂表面無(wú)銹蝕、無(wú)油污、無(wú)水漬、無(wú)灰塵等。

一般防腐工程的新建鋼結(jié)構(gòu)表面或鋼結(jié)構(gòu)維修,可使用手工除銹或手工機(jī)械除銹標(biāo)準(zhǔn)St2或St3級(jí)。

重防腐蝕工程或新建鋼結(jié)構(gòu)表面除銹,最好采用噴砂或酸洗除銹,噴砂除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到St2.5級(jí),酸洗除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Be級(jí)。

噴砂除銹表面形成的粗糙度應(yīng)控制在40μm左右,酸洗鈍化后基材表面應(yīng)呈中性,除銹后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)涂裝底漆,以免發(fā)生二次生銹。

二、混凝土表面處理:

混凝土、砂漿等均為多孔性,并含有水份與堿性物質(zhì),若直接涂裝施工,漆膜常易發(fā)生變色、起泡、脫皮現(xiàn)象,與堿性物質(zhì)起化學(xué)作用而被破壞,所以,新混凝土、水泥砂漿表面必須經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的放置和養(yǎng)護(hù),使水份揮發(fā),(混凝土表面含水率小于3%),堿性鹽份析出,并徹底清除再進(jìn)行施工,緊急工程可用10%-15%硫酸鋅或氯化鋅溶液洗刷一遍,使表面干燥后,清除白色析出物。

混凝土水泥表面的裂縫、麻面、氣孔、脫殼不平整處,可用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填刮平整。

鋼材表面嵌的膩?zhàn)?,可用滑石粉、石英粉等耐蝕填料和高氯化聚乙烯涂料和稀釋劑配制而成;水泥表面批嵌的,可用425#水泥和高氯化聚乙烯重防腐涂料和稀釋劑配制而成;配比以適于批嵌為宜。

三、涂裝前的準(zhǔn)備:

施工前應(yīng)對(duì)涂料的名稱、型號(hào)和顏色及質(zhì)量進(jìn)行檢查,是否與設(shè)計(jì)規(guī)定或選用要求相符;檢查制造日期,是否超過(guò)貯存期,高氯化聚乙烯重防腐涂料貯存期為一年,超過(guò)貯存期的涂料,應(yīng)開桶檢驗(yàn),如未發(fā)生變質(zhì),則仍能使用。

四、涂料的施工

  • 施工前必須將高氯化聚乙烯重防腐涂料充分?jǐn)嚢杈鶆颍侥苁┕ぁ?/p>

  • 高氯化聚乙烯重防腐涂料的施工方法,可采用刷涂、滾涂和噴涂。涂裝時(shí)按縱橫交錯(cuò)的順序進(jìn)行,并保持一定的速度,這樣使漆膜形成致密、厚薄均勻的涂層、減少氣孔的發(fā)生。

  • 高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀釋,應(yīng)使用高氯化聚乙烯重防腐涂料專用稀釋劑,低溫施工和表面噴砂處理后涂裝時(shí),鋼材表面在夏天高溫氣候條件下施工時(shí),底漆必須稀釋后涂刷,但稀釋劑的用量必須控制在涂料量5%-10%之間。

  • 高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂裝間隔時(shí)間,鋼鐵表面經(jīng)過(guò)除銹涂上第一道漆后,應(yīng)在涂裝間隔時(shí)間內(nèi),再涂上后道底漆、中間漆或面漆,上下道涂裝的間隔時(shí)間不小于6小時(shí),一次涂裝成膜道數(shù)3道以上(涂膜100μm以上),才能放置進(jìn)行安裝。

  • 在下雨、下雪或霧天情況下,不能在露天施工,夏季炎熱天氣時(shí),應(yīng)避免在強(qiáng)烈日光照射下施工。

五、施工參數(shù)及施工質(zhì)量檢查:

高氯化聚乙烯重防腐涂料使用量和濕膜厚度,干膜厚度僅供參考。由于基材環(huán)境溫度、表面粗糙度低,采用噴砂除銹的表面粗糙度大于40微米,涂料使用量會(huì)增加。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定漆膜厚度,并相應(yīng)高20%左右。

六、施工安全防護(hù)措施:

  • 在施工中必須認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主的方針”,施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定:

  • 施工開桶時(shí),嚴(yán)禁用鐵器敲擊,以免發(fā)生火災(zāi)。

  • 嚴(yán)禁攜帶引火物進(jìn)行施工,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,并要設(shè)置消防器材。

  • 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的照明,在設(shè)備內(nèi)工作時(shí),應(yīng)采用低壓電源(12V)照明。

  • 在罐內(nèi)或地下室等不良環(huán)境下,施工現(xiàn)場(chǎng)必須有效地通風(fēng)排氣,操作人員使用防毒面具,并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

  • 操作人員在施工中感到頭痛、惡心時(shí),應(yīng)立即離開作業(yè)地點(diǎn),到通風(fēng)處。

  • 防腐施工特種操作(如高空作業(yè)或在封閉的罐內(nèi)作業(yè)等),必須制訂嚴(yán)格可行的安全防護(hù)措施確保安全。

  • 涂料的貯存:高氯化聚乙烯涂料應(yīng)在相對(duì)濕度80%以下,溫度35℃以下、干燥通風(fēng)良好的庫(kù)房包裝密封貯存,禁止露天堆放。