丙烯酸聚氨酯防腐涂料
一、簡介
丙烯酸聚氨脂涂料是聚氨基甲酸脂涂料的簡稱,它是以聚氨基甲酸脂樹脂為主要成膜物的涂料。它具有良好的耐腐蝕性、耐油性、耐磨性和漆膜韌性,附著力強(qiáng),最高溫度可耐155℃。聚氨脂涂料按固化機(jī)理可分為單組和雙組兩種包裝。
二、雙組份及三組分丙烯酸聚氨酯涂料
1.多組份丙烯酸聚氨酯涂料是以聚氨酯的預(yù)聚物為主成膜物,適當(dāng)加入環(huán)氧樹脂或多異氰酸脂及其它樹脂加以改性,在固化劑的作用下,經(jīng)化學(xué)反應(yīng)交鏈后成膜的。
2.雙組份丙烯酸聚氨酯防腐蝕涂料的性能及特點:
漆膜堅硬耐磨性好,可用于水泥;木質(zhì)地板漆、船舶甲板、鐵路橋梁及超音速飛機(jī)表面涂裝。能承受調(diào)整氣流的強(qiáng)烈沖刷。
具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能,耐酸堿溶液,有機(jī)溶劑、水、油等腐蝕。
丙烯酸聚氨酯漆比乙烯的耐酸堿、耐水耐磨性好;比環(huán)氧樹脂漆的耐酸、耐水性好,耐溶劑、耐堿性和環(huán)氧樹脂相當(dāng)。
漆膜光亮豐滿。
良好的耐熱性和附著力,它的耐熱性次于有機(jī)耐熱涂料漆,其附著力接近環(huán)氧樹脂漆。
利用游離異氰酸酯可以對醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、丙稀酸樹脂、不飽和聚酯、纖維素衍生物、乙烯共聚物及瀝青等進(jìn)行改性,從而可以制得多種優(yōu)異性能涂料。
3.雙組份丙烯酸聚氨酯防腐蝕涂料使用范圍:
利用丙烯酸聚氨酯優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性,可廣泛作化學(xué)工業(yè)中設(shè)備、貯槽、管道的防腐蝕涂料,以及作高溫高濕及海洋氣候條件下結(jié)構(gòu)物,機(jī)械設(shè)備、儀器儀表的涂裝。丙烯酸聚氨酯漆對溶劑及油類的良好穩(wěn)定性是很突出的,可廣泛作為溶劑貯槽、石油管道、油罐、油庫用涂料。
三、雙組份丙烯酸聚氨酯的主要品種及用途
CLS53-01各色丙烯酸聚氨酯底漆
組成:該漆是含羥基樹脂、防銹顏料及體質(zhì)顏料研磨而成的色漿(成份一),與異氰酯加成物(成份二)組成。
特性:附著力強(qiáng),漆膜堅硬,耐水、耐潮、耐油、耐酸堿、耐磨擦、耐化學(xué)藥品性好
用途:可用為耐油及防化學(xué)腐蝕底漆,適用于濕熱帶及比較惡劣的環(huán)境條件。
技術(shù)要求:
外觀 | |
成份一 | 色漿狀 |
成份二 | 淺黃色透明液體 |
干燥時間h≤ | 表干 4 |
實干 24 | |
烘干120℃ | 1 |
柔韌性mm | 不大于 2 |
沖擊強(qiáng)度kg/cm | 不小于 50 |
耐水性48h | 不起泡、不脫落 |
耐油性48h | 不起泡、不脫落 |
施工參考:
兩組份按成份一:成份二=20:3混合均勻,用CLS丙烯酸聚氨酯稀釋劑稀釋至施工粘度,配好之漆當(dāng)日用完。
可烘干,也可自干,自干完全固化需7d。噴刷均可。
可與丙烯酸聚氨酯磁漆配套。
有效貯存期為一年。
CLS52-02各色丙烯酸聚氨酯磁漆
一、組成
各色丙烯酸聚氨酯磁漆是由含羥基樹脂,高級耐侯性顏填料、增稠劑、助劑、溶劑、固化劑等組成的雙組份涂料,甲組份為異氰酸酯,三羥甲基丙烷加成物。
二、特性
干燥快、附著力強(qiáng)、優(yōu)良的耐候性、保光保色性。
優(yōu)良的耐水、耐酸、耐油性和獨特的耐磨性。
施工簡便,可自干,也可烘干。
三、用途
適用于鋼結(jié)構(gòu)表面作防腐面漆用、也適用于木材及水泥制品,船舶機(jī)床,電器等表面作防護(hù)和裝飾性面漆四、技術(shù)指標(biāo)
漆膜顏色及外觀 | 光滑平整,符合標(biāo)準(zhǔn)樣板色差范圍 |
用量 | 150g/㎡ |
干燥時間(烘干80℃) | 表干 ≤30mm |
實干 ≤12h | |
光澤度(60) | ≥95 |
硬度 | ≥0.6 |
柔韌性 mm | 2 |
沖擊強(qiáng)度kg/cm | 50 |
附著力(圓滾線法)級 | ≤1 |
耐水性48h | 不起泡、不失光 |
耐汽油性48h | 不起泡、不失光 |
CLS52-JY丙烯酸聚氨酯烘干絕緣漆
組成: | 該漆由聚氨酯樹脂和加成物所制成。 |
特性: | 具有優(yōu)良的電絕緣性、柔韌性、防水防潮及防霉性。 |
用途: | 可作為電器元件之防潮絕緣涂層。 |
技術(shù)要求: | |
外觀及透明度 | 黃棕色透明液體允許有少量沉淀物及輕微混濁 |
粘度(涂-4)S | 15-60 |
柔韌性 mm | 1 |
耐熱性mm不大于 | (80±1℃ 100h) 3 |
干燥時間不大于 | 第一層90±21℃min 30-40 |
第二層90±21℃ | 5 |
附著力,級 | 不大于 2 |
耐油性 | 漆膜無變化 |
(90±21℃烘5小時浸25±1℃ GB2536-8110號變壓器油中24小時) | |
擊穿強(qiáng)度,kv/mm不小于 | |
常態(tài) | (25±1℃相對濕度65+5%) 70 |
浸水 | (浸入25±1℃蒸餾水中24h) 35 |
體積電阻系數(shù) | Ω、cm不小于 |
常態(tài) | (25±1℃相對濕度65±5%) 1014 |
受潮 | 相對濕度為35-98%溫度40±2℃的潮濕箱中24h 1012 |
施工參考:
配漆比例為聚酯:加成物=48:52調(diào)勻使用,用多少配多少,現(xiàn)用現(xiàn)配,當(dāng)天用完。
配漆時必須注意容器,工具潔凈,干燥,嚴(yán)防水進(jìn)入漆中及涂漆材料表面。
有X-10聚氨酯漆稀釋劑對稀,切勿用醇類或含醇類溶劑做稀釋劑。
有效貯存期為一年。
CLS52-3丙烯酸聚氨酯清漆
組成: | 該漆由氰酸蓖麻油預(yù)聚物與含羥基蓖麻油醇解物而成。 |
特性: | 漆膜光亮豐滿,透明度高、流平性好、耐磨性好等性能。 |
用途: | 用于聚氯乙烯塑料鍍鋁表面罩光,也用于聚氯乙烯塑料的打底。 |
技術(shù)要求: | |
外觀及透明度 | 淺黃色或淺棕透明液體 硬度,不小于 0.4 |
附著力,級 | 不大于 2 |
柔韌性 mm | 1 |
沖擊強(qiáng)度cm | 50 |
干燥時間h | 不大于 (25±1℃濕度65±5%) |
表干 | 1 |
實干 | 24 |
施工參考:
配漆比例為成份一:成份二=20:3混勻使用。
使用時現(xiàn)用現(xiàn)配,用多少配多少,成份一桶打開后應(yīng)蓋緊蓋,否則遇空氣易膠化.
嚴(yán)禁水、堿等混入。
不能用醇類作稀釋劑。CLX-10聚氨酯稀釋劑稀釋。
有效貯存期為半年。
CLS52-03丙烯酸聚氨酯改性互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料
組成: | 本漆系由丙烯酸聚氨酯樹脂、高分子環(huán)氧樹脂和氨基樹脂配以彩色顏料經(jīng)研磨組成,甲乙雙組份包裝,為高檔帶銹防腐涂料。 |
特性和用途: | 本品具有光澤好、硬度高、保色、保光性佳,耐一定酸堿和耐熱之特點。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)表面、非金屬表面等裝飾保護(hù)用漆。 |
技術(shù)指標(biāo): | |
漆膜外觀 | 漆膜平整光滑符合標(biāo)準(zhǔn)樣板色差范圍 |
粘度(涂-4粘度杯)S | ≥40 |
細(xì)度um | ≤30 |
干燥時間 | ≤表干 2 |
實干 24 | |
硬度(7天后) | ≥0.6 |
光澤% | ≥60 |
附著力級 | ≤2 |
沖擊強(qiáng)度kg/cm | 50 |
施工參考:
本品甲、乙份配比為20:3混合攪勻熟化15分鐘后使用。
漆過稠用環(huán)已酮:二甲苯等混合溶液稀釋劑或公司專用稀釋劑,切忌用醇類溶劑和單獨芳香烴溶劑稀釋。
施工表面需去除銹、干燥清潔后涂刷。
包裝甲組份20公斤,乙組份3公斤,注意防火。
保持期一年。
CLS52-4丙烯酸聚氨酯導(dǎo)靜電漆
組成: | 由含羥基樹脂、多異氰酸酯預(yù)聚物、顏填料、導(dǎo)靜電劑、助劑、溶劑等配制而成的雙組份導(dǎo)電耐油面漆。 |
性能: | 漆膜耐原油95/130航空汽油、航空煤油、40#機(jī)油、煤油、柴油等各種石油產(chǎn)品,對油的質(zhì)量無影響(膠質(zhì)≤7mg/1001)且具有優(yōu)異的防腐蝕性能,物理機(jī)械性能及裝飾性。 |
用途: | 可用于油槽、油倉、油罐內(nèi)外表面作為防護(hù)導(dǎo)靜電涂料。 |
顏色: | 黑色、灰色。 |
干燥時間: | 25℃表干2小時。實干10小時,完全固化:7天 |
涂裝方法: | 刷涂、噴涂 |
施工粘度: | (涂-4.25℃)刷涂25-40秒 |
導(dǎo)靜電指標(biāo): | PV<1080 |
理論用量: | 90-100g/㎡ |
涂層厚度: | 25-30um |
配比:甲組份: | 乙組份=20:3(重量比) |
涂裝間隔時間: | |
溫度(℃) | 0 25 25 |
最短(h) | 12 8 4 |
最長(h) | 48 24 16 |
稀釋劑: | 丙烯酸聚氨酯專用稀釋劑 |
熟化劑: | 15-20分鐘 |
適用量: | 4-8小時 |
貯存期: | 一年 |
CLS52-HZ2厚漿型脂肪族丙烯酸聚氨酯玻璃鱗片防腐面漆
組成: | 以含羥基的聚氨酯樹脂,玻璃鱗片、耐曬防銹顏料等多種防銹顏料及脂肪族多異氰酸酯組成的雙組份耐候聚氨酯面漆。 |
特性: | 漆膜可厚涂、干性快。附著力、柔韌性、光澤好。耐熱、不發(fā)熱、發(fā)粘、有優(yōu)良的耐酸、耐堿性能。 |
用途: | 用于戶外耐侯性好的污水處理池、游泳池等水泥構(gòu)面以及原油儲罐、水利工程、船舶、各種鋼鐵結(jié)構(gòu)等用防腐蝕面漆。 |
顏色: | 各色 |
基本參數(shù): | |
密度約: | 140g/cm |
濕膜厚度 | 160um |
干膜厚度 | 120um |
理論用量 | 200g/m |
配比 | 份=20:A組份:B組份=20:3(重量比) |
熟化時間(25℃) | 30分鐘 |
適用時間(25℃) | 6小時 |
干燥時間(25℃) | 表干≤1小時 實干≤1小時 |
復(fù)涂間隔(25℃) | 最短16小時 最長48小時 |
前道配套底漆: | 環(huán)氧云鐵灰厚漿底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)富鋅底漆、聚氨酯底漆 |
表面處理及底材溫度: | 前道漆漆膜必須干燥,清除前道漆膜上的油污、灰塵等所有污物。漆膜上無酸、堿或水份凝結(jié)。對固化已久的丙烯酸聚氨酯面漆,漆膜須用砂紙打磨后,才能涂裝后道面漆。低于0℃不宜施工,底材溫度須高于露點以上3℃。 |
涂裝方法: | 無氣噴涂:稀釋劑專用稀釋劑 |
稀釋量 | 0-5%(以油漆重量計) |
噴嘴口徑 | 0.4-0.5mm |
噴出壓力 | 15-20Mpa(約15約150-200kg/c㎡) |
稀釋劑: | 專用稀釋劑 |
稀釋量 | 0-10%(以油漆重量計) |
噴嘴口徑 | 1.5-2.0mm |
噴出壓力 | 0.3-0.4M4Mpa(約3-4kg/cm) |
滾涂/刷涂: | 稀釋劑專用稀釋劑 |
稀釋量 | 0-3%(以油漆重量計) |
通風(fēng)量 | 油漆a、達(dá)到爆炸極限下限(LEL)的10% 53m |
b、達(dá)到安全衛(wèi)生要求(TLV)813m | |
稀釋劑 | a、以達(dá)到LEL的10% 170㎡ |
b、達(dá)到TLV | |
包裝: | 漆漿(A組份)25kg/桶 專用固化劑(B組份)2.5kg/桶 |
貯存期限: | 1年 |
注意事項:
施工后所用的工具必須保證干燥清潔。
被涂物面必須清洗干凈,無水分,無酸堿。
配漆和涂料涂裝過程中嚴(yán)禁與水、酸、醇等接觸。B組份極易與醇等物發(fā)生反應(yīng),配漆后余下B組份的包裝桶必須蓋嚴(yán),以免膠結(jié)造成損失。
為使A、B兩組份充分交聯(lián)和固化完全,配漆后在25℃-35℃時需熟化0.5-1.0小時再進(jìn)行涂裝,若氣溫低于25℃需適當(dāng)延長時間。
丙烯酸聚氨酯為固化型涂料,且漆膜堅硬光亮,涂裝漆時必須嚴(yán)格控制涂裝間隔,當(dāng)氣溫為25℃時,
涂裝間隔不得少于16小時,最長不得超過48小時,冬季低溫時,最長涂裝間隔不得超過7天,第1道面漆涂裝
施工及干燥固化期間相對濕度不大于85%,否則將會引起漆膜嚴(yán)重起泡。
氣溫低于0℃,因固化反應(yīng)停止,不宜施工。
(本產(chǎn)品涂裝須固化7天后,才能交付使用)
CLS52-NY4丙烯酸聚氨酯耐油面漆
組成: | 以含羥基合成樹脂為基料,著色顏料、多異氰酸酯為固化劑組成的雙組份耐油面漆。 |
特性: | 1、對石油制品具有優(yōu)異的柔韌性。 |
2、優(yōu)異的耐水性,耐油水交替性能。 | |
3、優(yōu)異的耐化學(xué)品性能。 | |
4、漆膜堅韌,并具有良好的耐磨性。 | |
5、對鋼鐵的附著力強(qiáng)。 | |
用途: | 側(cè)重于大型車輛、火車車廂、機(jī)車車頭、游艇、船舶、油艙、油罐、油槽、航空汽油、航空煤油貯罐等內(nèi)部作油艙漆的配套面漆。 |
顏色及外觀: | 各色、有光。A組份;各色漿狀物 B組份:淡黃色透明液體 |
基本參數(shù): | |
密度約 | 1.38g/cm 混合后 |
濕膜厚度 | 78um |
干膜厚度 | 40um |
理論用量 | 110g/m |
閃點 | A 組份24℃ B 組份23℃ 完全固化:7天 |
干燥時間 | 表干≤1小時 實干≤12小時 |
復(fù)涂間隔時間(25℃)最短12小時 | 最長48小時 |
配比 | A組份:B組份=10:1(重量比) |
熟化時間(25℃) | 30分鐘 |
適用期(25℃) | 3小時 |
建議涂裝道數(shù): | 涂裝兩道,干膜厚度80-100um |
前道配套底漆: | 環(huán)氧富鋅底漆,無機(jī)富鋅底漆,環(huán)氧云鐵灰厚漿底漆 |
表面處理及底材溫度: | 底材平整光滑、干燥清潔、無污雜物。底材溫度要高于露點以上3℃。 |
涂裝方法: | 空氣噴涂:專用稀釋劑 |
稀釋量 | 0-10%(以油漆重量計) |
噴嘴口徑 | 1.5-20mm |
空氣壓力 | 0.3-0.4Ma(約3-4kg/cm) |
滾涂/刷涂: | 稀釋劑專用稀釋劑 |
稀釋量 | 0-3%(以油漆重量計) |
清洗機(jī)專用稀釋劑 | |
安全措施: | |
通風(fēng)量: | 1kg油漆或稀釋劑 |
油漆 | a、達(dá)到爆炸極限下限(LEL)的10% 60m3 |
b、達(dá)到安全衛(wèi)生要求(TLV)610m3 | |
稀釋劑 | a、以達(dá)到LEL的10% 170m3 |
b、達(dá)到TLV 9000m3 | |
包裝: | A組份21L 桶裝20kg B組份4kg |
貯存期限: | 6個月 |
注意事項:
用前將B組份倒入A組份內(nèi),或按要求調(diào)配,用多少配多少,攪拌均勻后使用,并在配制后的6個小時內(nèi)用完。
施工后所用的工具必須保證干燥清潔。
被涂物面必須清洗干凈,無水份,無酸堿。
配漆和涂料涂裝過程中嚴(yán)禁與水、酸、醇等接觸。B組份極易與醇等物發(fā)生反應(yīng),配漆后余下B組份的包裝桶必須蓋嚴(yán),以免膠結(jié)造成損失。
為使A、B兩組份充分交聯(lián)和固化完全,配漆后在25℃下熟化0.5小時再進(jìn)行涂裝,若氣溫低于25℃需適當(dāng)延長時間。
施工及干燥固化期間相對溫度不大于75%,否則將會引起漆膜嚴(yán)重起泡。
氣溫低于0℃因固化反應(yīng)遲緩,不宜施工。
CLS53-H1丙烯酸聚氨酯云母氧化鐵紅厚漿防腐底漆
組成: | 以含羥基合成樹脂為原料,云母氧化鐵等為防銹顏料,多異氰酸酯為固化劑組成的雙組份聚氨酯底漆。 |
特性: | 具有優(yōu)良的防銹性能,干性較快,對鋼鐵的附著力強(qiáng)。 |
用途: | 用于油艙、油罐、油槽及鋼結(jié)構(gòu),作底涂或中涂之用 |
顏色及外觀: | 鐵紅色,無光。A組份:鐵紅色漿狀物 B組份:無色或淡黃色透明液體 |
基本參數(shù): | |
密度約 | 1.36g/cm 濕膜厚度 77um |
干膜厚度 | 60um |
理論用量 | 160g/㎡ |
閃點 | A組份24℃ B組份23℃ |
干燥時間 | 表干≤1小時 |
實干≤12小時 | |
完全固化:7天 | |
復(fù)涂間隔時間(25℃) | 最短12小時 最長不限制 |
配比 | A組份:B組份=20:3(重量比) |
熟化時間(25℃) | 30分鐘 |
適用期(25℃) | 3小時 |
建議涂裝道數(shù): | 涂裝兩道,干膜厚度80-100um |
前道配套底漆: | 環(huán)氧富鋅底漆,無機(jī)富鋅底漆,環(huán)氧云鐵灰厚漿底漆 |
后道配套面漆: | 聚氨酯面漆 |
表面處理及底材溫度: | 底材平整光滑、干燥清潔、無污染物。底材溫度要高于露點以上3℃。 |
涂裝方法: | 空氣噴涂:JA-4專用稀釋劑 |
稀釋量 | 10%-15%(以油漆重量計) |
噴嘴口徑 | 1.5-2.0mm |
空氣壓力 | 0.3-0.4Mpa(約3-4kg-4kg/cm) |
滾涂/刷涂: | 稀釋劑JA-3專用稀釋劑 |
稀釋量 | 0-3%(以油漆重量計) |
清洗劑專用稀釋劑 | |
安全措施: | |
通風(fēng)量: | 1kg油漆或稀釋劑 |
注意事項:
用前將B組份倒入A組份內(nèi),或按要求調(diào)配,用多少配多少,攪拌均勻后使用,并在配制后的6小時內(nèi)用完。
施工后所用的工具必須保證干燥清潔。被涂物面必須清洗干凈、無水份、無酸堿及油污。
配漆和涂料涂裝過程中嚴(yán)禁與水、酸、醇等接觸。B組份極易與醇等物發(fā)生反應(yīng),配漆后余下B組份的包裝桶必須蓋嚴(yán),以免膠結(jié)造成損失。
為使A、B兩組份充分交聯(lián)和固化完全,配漆后在25℃-35℃下熟化0.5小時下再進(jìn)行涂裝,若氣溫低于25℃需適當(dāng)延長時間。
施工及干燥固化期間相對濕度不大于75%,否則將會引起漆膜嚴(yán)重起泡。
氣溫低于0℃,因固化反應(yīng)遲緩,不宜施工.
五、施工條件及要求:
為了保證丙烯酸聚氨脂防腐涂料的涂裝質(zhì)量及施工安全,在施工中應(yīng)注意下列幾點:
施工前對被涂表面必須嚴(yán)格進(jìn)行處理,做到表面無腐蝕、油污,對鋼材表面最好進(jìn)行噴沙處理,按《涂裝前鋼材表面腐蝕等級和除銹等級標(biāo)準(zhǔn)》中Sa2.5級或采用手工機(jī)械除銹達(dá)到St3級。
鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到無焊瘤、棱角、光滑無毛刺。
除銹后的鋼材表面就在24小時內(nèi)涂裝底漆,以免發(fā)生二次生銹。
水泥沙漿、混凝土基層施工完后,一般需放置三個月左右,經(jīng)充分干燥后,才能進(jìn)行涂料施工。如急需涂料時,可用0.3%的鹽酸將基層中和一次,再用清水洗凈,干燥后涂裝。
聚氨脂底漆,磁漆和清漆稠度不大時,可用X-11稀釋或二甲苯稀釋。其用量一般小于涂料總量的10%,用二甲苯時,其含水率必須小于1%,切不可用乙烯,丁醇稀釋。
六、施工參考及注意事項
單組份涂料,啟蓋應(yīng)用專用稀釋劑調(diào)至施工粘度即可使用。雙組份涂料應(yīng)嚴(yán)格按說明書進(jìn)行配比,攪勻?;旌虾笕缬袣馀?,可靜置10分鐘后,待氣泡逸出后,即可施工。
丙烯酸聚氨脂涂料施工以刷涂為宜,也可用噴涂法。
第一道漆涂刷后,最好待24小時后,再涂刷第二道漆。
熟化后的涂料應(yīng)在4-8小時內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費。
在常溫下的漆膜施工七天后才完全固化,不宜提前儲存燃料或化學(xué)品。
涂料最佳的施工條件是溫度0-35℃,相對濕度≤85%,有雨、霧、雪和較大灰塵條件下,不可施工。
涂料使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封,否則易受空氣、醇、水的作用而變質(zhì)。
丙烯酸聚氨酯涂料有毒性,施工時應(yīng)有防止中毒的安全措施,施工人員必須戴好口罩及乳膠手套。