概述

動力混合機(jī)是集行星機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)功能于一體，其使用功能和攪拌效率大為提高，低速攪拌槳，高速分散盤繞行星架作公轉(zhuǎn)的同時(shí)又作自轉(zhuǎn)，低速軸可選用折葉漿，框漿，麻花漿。高速軸可選用下裝分散盤，上裝蝴蝶漿，或上下裝分散盤，由于其獨(dú)特結(jié)構(gòu)采用變頻調(diào)速，使釜內(nèi)物料作復(fù)雜運(yùn)動，受到強(qiáng)烈的剪切，攪拌和搓合，使物料充分混合和細(xì)化。設(shè)備有自動刮壁、刮低裝置，無攪拌死角。設(shè)備多重密封保護(hù)，可抽真空、加熱冷卻脫水除氣等。設(shè)備缸蓋可液壓升降，釜體可自由移動，操作十分方便。

動力混合機(jī)廣泛應(yīng)用化工、食品、制藥、建材等行業(yè)，適用固液物料的分散、混合、均質(zhì)、乳化、反應(yīng)等工藝過程，是有機(jī)硅粘膠劑、密封膠、硅橡膠、電子膠、聚氨酯、鋰電池漿料、油墨等生產(chǎn)理想的設(shè)備。

設(shè)備構(gòu)造

本設(shè)備設(shè)計(jì)合理，功能齊全、使用方便，安全可靠、設(shè)備由底座、立柱、橫梁、油缸、密封蓋、行星架、高低速傳動裝置、液壓升降系統(tǒng)。電器系統(tǒng)和釜體等組成、釜體可設(shè)夾套、可作加熱或冷卻，加熱方法有電加熱，蒸氣加熱、高低速漿軸可分別單獨(dú)使用、高低速漿軸數(shù)量也可供選擇。

操作方法

按上升按鈕，橫梁上升到位碰到限位開關(guān)即停，推入釜體，到位后并作鎖緊，按下降按鈕，橫梁下降漿軸離料缸口約50-100mm稍等，確認(rèn)料缸已安裝到位，再點(diǎn)動橫梁下降，使?jié){軸進(jìn)入料缸后才下降，到位后碰到限位開關(guān)即停，此時(shí)密封蓋上的膠條剛好壓緊缸口口部。

通過變頻器啟動行星架低速漿軸及高速分散軸，從低速調(diào)至高速進(jìn)行攪拌，根據(jù)生產(chǎn)工藝程序，可從各管口加入各種材料，適時(shí)啟動真空泵進(jìn)行進(jìn)行真空下工作。停止工作時(shí)應(yīng)從高速調(diào)至低速、最后停止轉(zhuǎn)動，打開真空閥放空才能升起橫梁，進(jìn)入下一輪工作。

安全注意事項(xiàng)

1、 工作前應(yīng)檢查各部位正常后才能投入使用、決不能設(shè)備帶病工作。

2、 攪拌的料缸中不能留下工具或者硬雜物避免損傷漿軸。

3、 橫梁下降時(shí)頭和手不能伸入料缸口內(nèi)。

4、 漿軸不能在沒有料缸中快速轉(zhuǎn)動、高速分散軸決不能空車長時(shí)間內(nèi)高速轉(zhuǎn)動。

5、 停止工作時(shí)應(yīng)從高速緩慢調(diào)至低速，非緊急情況下不能亂用急停車。

6、 抽真空時(shí)應(yīng)待粉料與液體浸透后才進(jìn)行，避免粉料吸入泵內(nèi)而損壞。

7、 工作結(jié)束時(shí)，把空料缸推入橫梁下降至槳葉伸入料缸內(nèi)然后切斷電箱總電源。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1、定期檢查電機(jī)、減速機(jī)是否正常，機(jī)座螺栓作緊固，減速機(jī)油位保持在刻線內(nèi)，鏈條三角帶松緊作調(diào)整。

2、升降油缸導(dǎo)套處應(yīng)保持清潔，該班次應(yīng)加注少許機(jī)油保持良好潤滑，行星架及軸承座加注專用油脂，3—5年內(nèi)不需換油。

3、油站油箱液壓油工作2500小時(shí)應(yīng)作更換，或根據(jù)油質(zhì)情況過濾后再使用。