PG污泥切割機技術(shù)性能描述

1.  用途

PG污泥切割機是為處理混在管道中的固體物質(zhì)而開發(fā)的污水處理設(shè)備。該機能將混在管道中的布片、木片、空瓶罐等固體物.送到破碎機中粉碎,而水可流過,以防止管道.處理設(shè)備的堵塞,保證管道,處理設(shè)備正常運行。該設(shè)備既可以與傳統(tǒng)泵站配合使用,也可以單獨使用,主要適用于污水處理廠和中轉(zhuǎn)泵站。

本機所能破碎的物品有:破布、玻璃、紙制品、木制品、生理用品、空罐、渣滓、橡膠制品、繩類、軟管、皮制品、塑料品等。

 

2.  適用環(huán)境.

該設(shè)備可安裝于各種干式環(huán)境中,如室外,地下室,工作間等。

3.   主要技術(shù)參數(shù)

型號

PG-100

備注

處理量

20—50m3/h


安裝形式

法蘭式安裝


管徑

100


典型切割后顆粒尺寸

6-12mm


管路允許壓力

0.6MPa


電機功率

2.2KW


電機防護等級

IP54


電機絕緣等級

F


設(shè)計刀片使用壽命

2-3年

與水中雜質(zhì)有關(guān)

電源

380V  三相  50Hz


電機防爆等級

選配

適合易爆環(huán)境

備 件



刀片

4片


滑動軸承

2只


 

4.  產(chǎn)品特點

4.1在水中進行破碎處理,既能保護水處理設(shè)備,又可避免臭氣外泄,保護環(huán)境。

4.2破碎性能優(yōu)良,具有過載保護功能,運行安全可靠,可自動控制。如果破碎機在破碎污水中固體物時產(chǎn)生過載,就會產(chǎn)生過載電流,電控系統(tǒng)會自動動作,破碎機會立刻出現(xiàn)瞬間反轉(zhuǎn),將固體物排出,恢復正常工作。

4.3安裝及維修保養(yǎng)簡單。

 

5. 結(jié)構(gòu)及工作過程

PG污泥切割機主要由立式破碎機、管道連接、電控箱等構(gòu)成。立式破碎機主要由驅(qū)動部件、主動軸、從動軸、銑刀、機械密封、殼體等構(gòu)成。破碎機驅(qū)動部件帶動主動軸轉(zhuǎn)動,同時主動軸通過精密齒輪帶動從動軸轉(zhuǎn)動,使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉(zhuǎn),而將固體物咬擠破碎。

5.1結(jié)構(gòu)特點:

5.1.1破碎機減速機及電動機采用軸裝式傘齒輪斜齒輪減速器,使得破碎機結(jié)構(gòu)緊湊,安裝維護更為方便。

5.1.2立式破碎機主動軸和從動軸轉(zhuǎn)速不一,以便銑刀間夾渣的自清。

5.1.3立式破碎機所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀,裝入主動軸和從動軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置,以減少破碎力,提高破碎機傳動平穩(wěn)性。

5.1.4立式破碎機軸承部采用機械密封,以保護立式破碎機軸承正常工作。

5.2獨立的切割刀片和墊片

5.2.1切割刀片和墊片用高強度合金鋼,表面打磨均勻并硬化處理至45-50HRC。

5.2.2切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.65mm,確保切割刀片正常驅(qū)動,減少磨損,并增加墊片的壓力。

5.2.3為保證顆粒大小,刀片齒尖高度不應超過齒根直徑13 毫米。

5.3軸

破碎機的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由高強度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強度要求.

5.4.底座和機殼

破碎機底座由鑄鐵鑄造而成,有一個導流裝置,它在引導固體顆粒直接進入粉碎型格柵的同時,可起保護軸襯的作用。上機殼是鑄鐵。

5.5減速器

減速器性能良好,適應于惡劣環(huán)境,具有較大的減震能力。

5.6電機

 采用IP54電機,在空氣中的電機可正常使用。馬達額定功率是2.2KW,220/380 V/3 ph/50 Hz,馬達服務(wù)系數(shù)為1.15 ,在滿負荷時,效率因子不低于85%,功率因子不低于80%。

 

6.主要材質(zhì)

切割刀片            熱處理合金鋼

墊片               熱處理合金鋼

軸                 2 Cri13

底座               碳鋼

外殼               鑄鐵或碳鋼

.緊固件             不銹鋼

 

7.電氣控制

7.1通常為手動控制,也可自動控制或根據(jù)客戶需要預留PLC接口??刂破餮b有“開—關(guān)/重新設(shè)置—自動”三檔選擇開關(guān):在“關(guān)/重新設(shè)置”檔,破碎機應停止運轉(zhuǎn);在“開”檔,破碎機運轉(zhuǎn);在“自動”檔,破碎機的開/關(guān),由遠程控制器控制開或停。只有將開關(guān)選擇打到“關(guān)/重新設(shè)置”檔,破碎機才會被重新設(shè)置。

7.2安全措施

7.2.1堵塞情況發(fā)生時,處于開/自動兩種模式下控制器會停止破碎機,并使之反轉(zhuǎn)來清除障礙物。堵塞清除后,控制器會恢復到正常運轉(zhuǎn)。如果堵塞情況仍存在,控制器自動在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉(zhuǎn)過程,可以執(zhí)行三次。如若三次反轉(zhuǎn)后堵塞情況仍存在,控制器會斷掉馬達的電源,并啟動延遲和不正常狀態(tài)指示燈。

7.2.2如果破碎機正常運轉(zhuǎn)時,突然停電,則當電源恢復后,破碎機恢復正常運轉(zhuǎn)。

7.2.3如果破碎機非正常停止運轉(zhuǎn)時,突然停電,則當電源恢復后,不正常狀態(tài)指示燈會自動啟動。

7.2.4通過安裝在破碎機啟動器上的過載保護繼電器,控制器為提供馬達過載保護。

7.2.5短路保護是由另外安裝一個適當大小的斷路器或保險絲來完成的。

7.2.6控制器的重新設(shè)置由就地開關(guān)面板控制。

 

8. 性能測試

8.1防護罩和驅(qū)動機構(gòu)以及整臺機械在工廠進行組裝及試運行、驗證機械符合設(shè)計規(guī)定的性能要求及有關(guān)標準。

8.2發(fā)貨前,對貨物質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量等進行整體的檢驗。

8.3現(xiàn)場性能測試項目

8.3.1檢測外形尺寸、外觀質(zhì)量。

8.3.2噪聲檢查:運行時,其噪聲值不大于76db(A)。

8.3.3電氣控制應接線正確,排線整齊,無不安全因素等。

8.3.4機械過載保護裝置靈敏可靠,過載時發(fā)出報警信號,設(shè)備停止工作。

8.3.5檢驗運轉(zhuǎn)精度。整機試運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時。設(shè)備工作時,整機運行平穩(wěn),無卡阻、刮擦和異?,F(xiàn)象,機構(gòu)動作靈活可靠。